對輥機主要用途有哪些特點
對輥機的工作原理非常簡單。它是將物料喂入兩個相對旋轉的滾筒之間，使物料受到擠壓和部分研磨而破碎。與其他類型的破碎機相比，對輥機產品粉塵小，工人的工作環(huán)境好，對原料水分含量幾乎沒有限制。干濕物料均可粉碎。破碎比一般為3-15，進料粒度不宜很大，一般不宜超過25mm。可用于生產線的中碎或細碎階段。如果原料是中等硬度或軟粘性物料，對輥機就非常適合，如煤矸石、頁巖、粉砂、粘土、礦渣等原料都可以用對輥機破碎。
缺點是滾輪外表面容易磨損。磨損后兩輥間隙加大，出料粒度得不到保證。使用時，需要經常測量間隙并進行修復。一般采用熔覆和磨削。.目前國外比較先進的外皮采用特殊耐磨材料。耐磨壽命是普通材料的幾十倍，大大提高了工作效率和壽命。我國也應該朝這個方向發(fā)展。
對輥機是一種傳統(tǒng)型礦山機械，發(fā)展歷史比較長，其獨特的結構設計是后人一直都難以超越的經典之處，積極引進國外企業(yè)的先進技術，并經過多年實踐經驗，認為對輥機能發(fā)展至今成果顯著很大部分原因在于此，所以說今天我們與大家討論就是對輥機的結構特點，以及工作原理簡介，以幫助大家更好的使用和維護對輥粉碎機設備，獲得更高的經濟效益，而且簡要了解其結構圖和工作流程，能在大家選購設備過程中有一些參考性建議也是很有幫助的，下面小編為大家總結了這些內容，希望能幫助到大家在各環(huán)節(jié)更了解對輥機。
對輥機主要由破碎輥、調節(jié)裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和底盤組成。其中，水平軸破碎機內裝有兩個相互平行的相對轉動輥筒，它是主要的工作機構。一個滾子軸承（右圖）是活動的，另一個滾子軸承是固定的，由滾子軸、輪子和滾子皮折斷。滾輪與錐體的配合面為輪形，輥皮固定在錐形三鐵輪轂上，螺栓、螺母用圓弧固定在一起。安全裝置是對輥機的一個非常重要的組成部分。它對斷路器彈簧的正常工作和過載保護起著非常重要的作用。為使本機正常工作，彈簧壓力應能平衡兩輥間產生的力，以保持出料口的出料間隙，使粒度均勻。
由兩個同步反向旋轉的擠壓輥組成，進料口由兩輥筒上方進料。在滾筒表面摩擦力的作用下，在旋轉的滾筒之間被拉動，被滾筒擠壓粉碎，成品物料自然下落。